G45L

G45L 是漢霸精密小機(jī)型，擁有最新的放電技術(shù)，最佳鏡面效果，大面積細(xì)紋加工穩(wěn)定均勻，性能卓越，加工性能媲美進(jìn)口品牌。

主要配置
·直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)：采用先進(jìn)的直線電機(jī)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)和高精度加工。
·加工液冷卻系統(tǒng)：有效控制加工液溫度，保證加工過(guò)程的穩(wěn)定性。
·主軸冷卻系統(tǒng)：保持主軸在最佳溫度運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命。
·操作系統(tǒng)：搭載自主研發(fā)的 Windows 7 操作系統(tǒng)，用戶界面友好，操作簡(jiǎn)便。
·標(biāo)配冷卻裝置：確保機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性。

詳細(xì)參數(shù)

主機(jī)	單位	G45L
X/Y/Z行程	mm	450×300×300
工作臺(tái)	mm	600×400
加工槽內(nèi)尺寸	mm	900×620×400
電極板與工作臺(tái)距離	mm	300-600
最大電極承重	Kg	50
最大工件重量	Kg	800
主軸驅(qū)動(dòng)方式	--	直線電機(jī)
加工液容量	L	450
潤(rùn)滑方式	--	自動(dòng)定量式
液面最大高度	mm	240
液槽開(kāi)閉方式	--	上/下手動(dòng)
液位控制方式	--	手動(dòng)
空氣壓力	MPa	0.5/0.65(自動(dòng)卡盤(pán))
空氣流量	NL/min	100
外形尺寸	mm	1900×2150×2500
機(jī)床重量	Kg	2500

數(shù)控電源裝置
操作系統(tǒng)	Windows 7	語(yǔ)言	多國(guó)語(yǔ)言切換
控制軸數(shù)	三軸聯(lián)動(dòng)（可擴(kuò)展五軸）	CNC指令	標(biāo)準(zhǔn)ISOG代碼
顯示方式	18.5英寸 LCD	輸入方式	觸摸屏/鍵盤(pán)
傳輸方式	USB/LAN	存儲(chǔ)方式	64G，SSD
驅(qū)動(dòng)類型	直線電機(jī)或伺服電機(jī)	狀態(tài)燈	紅·黃·綠
最佳光潔度	Ra0.2	最大加工電流	50A（選100A)
最大加工效率	500mm3/min	最小電極耗損	≤0.1%
最小驅(qū)動(dòng)單位	0.001	最高抬刀速度	10-15m/min
API數(shù)據(jù)服務(wù)	FTP、HTTP、Web	防火裝置	自動(dòng)控制
輸入電源	AC380V 50-60Hz	總輸入功率	13KVA(選22KVA)

產(chǎn)品配置

床身設(shè)計(jì)

底座采用一體式箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。X軸在床上底座上。XY軸全行程在床身底座上運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)全行程支撐，無(wú)工作臺(tái)懸重現(xiàn)象。保證機(jī)床在加工過(guò)程中具有良好的穩(wěn)定性和加工精度。

直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)

主軸采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配合全閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)了快速響應(yīng)與更高精度。非接觸式傳動(dòng)系統(tǒng)具有極快的運(yùn)動(dòng)速度，同時(shí)消除了機(jī)械傳動(dòng)的磨損，保證了持久的加工精度。

床身溫控系統(tǒng)

提高加工精度：有效抑制床身因溫度波動(dòng)引發(fā)的形變，確保加工精度長(zhǎng)期穩(wěn)定。

延長(zhǎng)設(shè)備壽命：降低因溫度變化導(dǎo)致的材料疲勞與應(yīng)力，延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命。

保持高效工作：即使在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行和高負(fù)載情況下，床身仍能保持極佳的性能表現(xiàn)。

智能定位系統(tǒng)

功能介紹

該模式簡(jiǎn)化并融合了“準(zhǔn)備階段”和“加工階段”的操作步驟，以【智能驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)力】為核心概念，打造引導(dǎo)式會(huì)思考的智能操作系統(tǒng)，大幅減少設(shè)備的非生產(chǎn)時(shí)間，提高設(shè)備的生產(chǎn)時(shí)間，并降低人工熟練度與經(jīng)驗(yàn)值。

功能特性

該功能打通了“球”“工件”“電極”“參數(shù)庫(kù)”“多任務(wù)”“ATC”之間的數(shù)據(jù)關(guān)系，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算加工位置，自動(dòng)生成放電參數(shù)，簡(jiǎn)化操作步驟，避開(kāi)人工出錯(cuò)概率。

球

功能簡(jiǎn)介：輸入上球和下球尺寸系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行分中并記錄基準(zhǔn)球的位置坐標(biāo)

工件

功能簡(jiǎn)介：支持單個(gè)工件或多個(gè)工件批量分中系統(tǒng)可獲取每個(gè)工件當(dāng)前的位置并自動(dòng)記錄工件與D2基準(zhǔn)球的真實(shí)坐標(biāo)值

工件· 手動(dòng)單邊

功能簡(jiǎn)介：以圖中軌跡順序手動(dòng)&自動(dòng)碰邊分中

電極

功能簡(jiǎn)介：電極分中后系統(tǒng)可獲取每個(gè)電極當(dāng)前的位置并自動(dòng)記錄電極與所有工件的真實(shí)坐標(biāo)值

電極 · 基準(zhǔn)面

功能簡(jiǎn)介：此功能是對(duì)電極的基準(zhǔn)面進(jìn)行分中測(cè)定，測(cè)量出電極中心點(diǎn)

設(shè)定

功能簡(jiǎn)介：系統(tǒng)根據(jù)信息自動(dòng)完成多行任務(wù)的加工位置計(jì)算放電參數(shù)、補(bǔ)償值、換刀指令、液槽高度指令的加工程序編譯

AUTO自動(dòng)加工

功能介紹

AUTO自動(dòng)加工依托豐富且強(qiáng)大的參數(shù)庫(kù)模型，用戶只需要選擇加工條件及加工要求，系統(tǒng)即可自動(dòng)生成匹配的放電參數(shù)。

特性

全新AUTO根據(jù)不同電極類型開(kāi)發(fā)的專家級(jí)數(shù)據(jù)庫(kù)，結(jié)合“行業(yè)領(lǐng)域”“放電參數(shù)”“系統(tǒng)設(shè)置”“加工經(jīng)驗(yàn)”等有利于高質(zhì)量加工的參數(shù)策略，參數(shù)庫(kù)具有豐富的放電加工條件，具備多種加工傾向選擇。